Управление данными об изделии

Информационные системы (ИС) на предприятии — это сочетание людей, процессов и технологий, которые собирают, хранят, обрабатывают и предоставляют информацию, которую используют для оперативного и стратегического планирования и решения возникающих проблем.

Использование ИС – ключевой фактор успеха любого промышленного предприятия в современном мире.

Информационные системы класса PDM / PLM помогают предприятиям управлять данными о продукте на протяжении всего жизненного цикла изделия: от проектирования до производства и доставки; управлять затратами на производство продукции, обеспечивать качество и улучшать отношения с клиентами и заказчиками.

Управление данными об изделии (Product Data Management или PDM) является наиболее важным компонентом любой информационной системы производственного предприятия. PDM используется для создания, хранения и отслеживания изменений массива данных, таких как: проектная документация, чертежи, спецификации и любые другие виды данных.

Для обеспечения эффективной работы производственной компании и организации информационный среды применяют системы класса PDM / PLM.

Решения от ЦИФРОВОГО ПРОГРЕССА позволяют эффективно управлять данными об изделии и документацией.

Современный полнофункциональный программный комплекс, разработанный для решения задач автоматизации и информационного обеспечения процессов управления инженерными данными на всех этапах жизненного цикла изделий.

Централизованное хранение инженерных данных и логически связанных с ними файлов, а также управление всем процессом разработки продукции, упрощая повторное использование удачных проектных решений.

К основным решаемым задачам PDM/PLM относят:

Обеспечение защищенного хранилища проектных данных, с организацией управляемого доступа к данным

Интеллектуальная собственность компании находится под защитой

Автоматизированный контроль версий проекта с сохранением истории изменений

Актуальная информация моментально доступна всем участникам процесса с учетом прав доступа

Автоматизированное ведение состава изделия полностью в цифровой форме – получение любых отчетов от спецификации и ведомостей до уникальных отчетов по нажатию кнопки

Состав изделия полностью пригоден для импорта/экспорта в любые информационные системы

Единое хранилище данных с быстрым поиском информации и документации: больше нет необходимости разрабатывать то, что уже когда-было сделано

Все сделанные ранее и актуальные разработки – собственность компании, которые пригодны для многократного использования

Единая база нормативно-справочной информации (НСИ) в одной месте доступна для всех: ограничительные перечни применяемых материалов, сортаментов, покупных изделий

Повышение качества оформления документации: создание сборочных единиц, оформление чертежей и документов единообразны

Совместная работа над проектом: каждый участник знает, что происходит с проектом и какие данные были обновлены

Коллективная работа над проектами любого масштаба в режиме реального времени

Перечисленное выше лишь часть возможностей систем PDM/PLM.
Однако решение уже этих задач дает существенный прирост производительности для всей компании в целом.

Запросить коммерческое предложение
Основные предпосылки для внедрения PDM/PLM систем

Несоответствие конструкторской документации, выданной в производство, с актуальными версиями.

Отсутствие централизованного защищенного хранилища проектных данных.

Отсутствие единой базы применяемых материалов, стандартных или покупных изделий.

Ошибки в закупочных ведомостях, ввиду затянутого времени прохождения изменений.

Ошибки ручного ввода информации, при передаче данных между информационными системами и отделами

Необоснованно длительное время подготовки типовых отчетных документов (сводные ведомости, спецификации, таблицы)

Невозможность оперативного поиска нужной информации (например, ранее разработанных проектов, решений), без привлечения исполнителя

Каждый пункт, напрямую влияет на конечную стоимость ваших изделий и скорость выполнения проектов.

Для подробной информации и показа PDM / PLM обращайтесь к нам по контактам тут.
Экономический эффект от применения PDM / PLM систем показывает такие цифры:

Скорость вывода продукции на рынок выше на

30-45%

Скорость обработки новых заказов выше на

30-40%

Снижение количество ошибок в составе изделий на

60-90%

Количество вносимых изменений ниже на

50-70%

Время прохождения изменений выше на

80%

Количество ошибок на производстве ниже на

65-90%

Наша команда поможет:

Провести тестирование PLM системы на соответствие требованиям

Внедрить систему на предприятии и подготовить персонал для работы

Создать центр компетенции по сопровождению PLM проекта

Почему
мы
Экспертиза

Мы имеем более чем 10-тилетний опыт в поставке и внедрении систем для автоматизации бизнес-процессов промышленных компаний

Надежность

Развиваем многолетние прочные и доверительные отношения с клиентами

Топ-специалисты

Наши принципы — высочайший профессионализм и культура работы. Мы обеспечиваем качество нашей работы и гарантируем успех наших проектов.

Инновационность

Работаем на стыке изобретения и внедрения самых передовых решений

alt
Остались вопросы?

Напишите нам и мы всё расскажем и поможем!

    Отправляя сообщение, Вы даете согласие на обработку своих персональных данных